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高速混合制粒机标准操作规程

发布时间: 2024-01-18  点击次数: 356次
  高速混合制粒机是现代制药工业中常用的一种设备,主要用于将各种原料进行混合和制粒。由于其操作复杂,对操作人员的技能要求较高,因此,制定一套完善的制粒机标准操作规程,对于保证设备的正常运行,提高生产效率,保障产品质量具有重要意义。
  

高速混合制粒机

 

  一、设备准备
  
  1、检查设备是否完好无损,各部件是否正常工作。
  
  2、清洁设备,确保设备内部无杂物。
  
  3、检查电源线是否完好,插头是否插好。
  
  4、检查冷却水系统是否正常。
  
  二、操作步骤
  
  1、开机:打开电源开关,设备开始运行。
  
  2、设定参数:根据生产需要,设定混合时间、混合速度、制粒压力等参数。
  
  3、加入原料:按照设定的配方,将各种原料加入到混合桶中。
  
  4、混合:启动混合程序,设备开始混合。在混合过程中,应随时观察设备的运行情况,如有异常应立即停机检查。
  
  5、制粒:混合完成后,启动制粒程序,设备开始制粒。在制粒过程中,应随时观察设备的运行情况,如有异常应立即停机检查。
  
  6、出料:制粒完成后,打开出料口,将颗粒物料排出。
  
  7、关机:关闭电源开关,设备停止运行。
  
  三、注意事项
  
  1、高速混合制粒机操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的操作方法和安全规程。
  
  2、在设备运行过程中,严禁触摸设备的运转部件。
  
  3、在设备运行过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,查明原因后再继续运行。
  
  4、在设备运行过程中,应定期检查设备的运行情况,及时进行保养和维护。
  
  5、在设备运行过程中,应遵守环保规定,做好防尘、防噪音等工作。
  
  四、故障处理
  
  1、设备无法启动:检查电源线是否插好,电源开关是否正常。
  
  2、设备运行中出现异常声音:立即停机检查,查明原因后再继续运行。
  
  3、设备运行中出现烟雾:立即停机检查,查明原因后再继续运行。
  
  4、设备无法正常出料:检查出料口是否堵塞,清理堵塞物后再试。
  
  高速混合制粒机是制药工业中的重要设备,其操作规程的制定和执行,对于保证设备的正常运行,提高生产效率,保障产品质量具有重要意义。希望所有操作人员都能严格遵守操作规程,确保设备的正常运行和生产的顺利进行。

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