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v型混合机基本保养、运行以及结构特点

发布时间: 2018-02-01  点击次数: 1553次
 CH型混合机广泛于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀。本要与物料接触总价均采用不锈钢制造,搅拌轴两端设有密封装置能防止物料外泄。

主要结构特点
(1) 本机由电动机通过三角皮带轮、蜗杆蜗轮拖动搅拌浆使其转动;
(2) 搅拌轴两端意向推力球轴承及径向推力球轴承,能防止因负荷作用而产生的径向窜动,搅拌轴两端有调整螺钉,可自由调整右侧动力蜗轮的轴向位置,使蜗轮与蜗杆的中心线对正;
(3) 倒料时,启动倒料电机合混合箱转动到适当位置即可倒料,由于蜗轮、蜗杆传动有自锁作用,因此混合箱可在任意角度倒料。
(4)机器两端蜗轮箱加注20#机械油,到浸蜗轮或蜗杆为准,每三个月更换一次;
(5)流动轴承应充填钙基润滑脂,加注时应为流动轴承内腔的三分之一为宜。

试动转
用户使用前必须检查机器各部件,首先将搅拌浆、混合箱及其各处涂油清洗干净,用手搬动三角皮带轮,检查有无别劲、阻碍、再检查搅拌浆旋向是否正确,电器是否灵敏等,当确认无误时,再进行空车试验,各部件传动灵活无异常声音,无振动现象,搅拌浆无括壁现象,各轴承小于等于60度,电器性能良好,零件齐全,经检查运转,符合使用要求后才能正式开始生产。

操作事宜
(1)装料以浸没搅拌浆为宜,然后盖好上盖,再开车。
(2)倒料时先停车,将盛料箱放在机架前,将上盖拿下来,启动倒料电机,使混合箱倾斜将料倒出。

维护与保养
1、定期检查机件,每月1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便槽型混合机能正常使用。
2、机件润滑:减速器的润滑采用油浸式,其储油量必须保持在油标线上,油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油,更换时应将减速器拆洗清洁后,加上新油。
3、槽型混合机电器控制零件,应保持清洁、灵敏,发现故障应及时修复。
4、一次使用完毕或停工时,应取出混合槽内的剩余物料,刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长,必须将槽型混合机全部擦干净,并用蓬布罩好。
5、搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放,以免变形损坏。

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