在制药、食品、化工等行业的物料加工中,整粒环节承担着将块状、团状物料粉碎成均匀颗粒的重要任务。
提升式整粒机凭借移动便捷、适配性强、操作灵活的核心优势,成为小批量多品种生产、临时加工及多车间共用场景的理想选择,为各类物料的整粒处理提供高效解决方案。
在制药行业的小批量试制场景中,整粒机是药物颗粒制备的核心工具。新药研发阶段,企业需频繁试制不同配方的药品颗粒,批次产量通常在几十公斤到几百公斤不等。整粒机配备可移动底座,可轻松在不同研发车间之间转移,满足片剂、胶囊剂等不同剂型的颗粒制备需求。在中药浸膏整粒过程中,其可调节的筛网孔径能适配不同细度要求的中药颗粒,配合提升式进料装置,可将粘稠的浸膏团块均匀输送至粉碎腔,通过高速旋转的刀组将其粉碎成均匀颗粒,且设备与物料接触部分采用316L不锈钢材质,符合GMP标准,避免药物污染,确保试制药品的质量安全。

食品加工领域的多品种生产中,提升式整粒机发挥着灵活转换的重要作用。休闲食品厂生产饼干、薯片等产品时,需制备不同口味的面团颗粒;调味料生产中,也需将混合后的酱料团块整粒后进行烘干。整粒机可快速更换筛网与刀组,从处理饼干面团切换至调味料团块仅需半小时左右,大幅缩短换产时间。其提升高度可调节的进料斗,能适配不同高度的搅拌罐、料仓,无需额外搭建进料平台,降低生产场地改造成本,满足食品企业多品种、小批量的生产需求。
化工行业的临时加工场景中,整粒机同样表现出色。在涂料、染料生产中,部分批次的原料可能因储存不当出现结块现象,影响后续生产。整粒机可随时调配至需要的车间,将结块原料快速整粒还原为合格颗粒。其密封式粉碎腔设计能有效防止粉尘泄漏,避免化工原料对操作人员造成伤害,同时配备的除尘装置可收集整粒过程中产生的粉尘,符合化工行业的安全环保要求。此外,设备体积紧凑,可在狭窄车间内灵活作业,解决固定设备难以覆盖临时加工需求的问题。
从制药研发试制到食品多品种生产,再到化工临时加工,提升式整粒机以灵活便捷的特性,成为各行业物料整粒处理的全能装备,为多样化生产场景提供高效可靠的支撑。