维护保养是湿法制粒机正常使用的前提

　　湿法制粒机是各企业的主要关键设备，湿法制粒机能否正常运行与其维护保养不可分割，直接影响企业的经济效益，因此湿法制粒机的维护保养是十分重要的。

　　首先操作人员工作需认真负责，严格按照湿法制粒机的操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。
　　1、保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器；
　　2、调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；
　　3、原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料；
　　4、电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因；
　　5、注意正常生产中湿法制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查；
　　6、新设备投入生产后，湿法制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油；
　　7、湿法制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，湿法制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂；
　　8、经常检查湿法制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。
　　9、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况，发现缺勤陷应及时修复，不得免费使用。
　　10、湿法制粒机应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
　　11、湿法制粒机一次使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
　　12、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦干净，机件的光面涂上防锈油，用布逢罩好。